Содержание:
Бетон – популярный материал, используемый при строительстве объектов различного назначения. Для получения бетонной смеси с заданными характеристиками, создания продукта с особыми свойствами или при ведении строительных работ в нестандартных условиях используют специальные химические добавки. Технические условия на химические добавки для бетона регламентирует ГОСТ 24211-2008. Присадки, которые могут быть комплексными или отвечающими только за одну характеристику, вводятся при изготовлении цемента или бетонной смеси.
Типы и области применения пластифицирующих химических добавок для строительных растворов и бетонов
Пластифицирующие присадки являются наиболее популярным видом добавок. Главная цель их применения – повышение подвижности бетонной смеси при сохранении оптимального водоцементного соотношения. Дополнительный плюс – положительное влияние на морозостойкость готовой конструкции. Также применение пластифицирующих добавок при приготовлении бетона позволяет:
- сэкономить цемент;
- устранить ряд технологических операций, цель которых – получение гладкой поверхности отвердевшего бетонного элемента;
- снизить склонность к трещинообразованию;
- повысить устойчивость к истиранию;
- улучшить адгезию бетонной смеси к арматурной стали;
- снизить усадку и повысить устойчивость к температурным перепадам готовой конструкции.
Пластифицирующие добавки в бетон делят на следующие виды:
- IV – слабопластифицирующие. Способны повысить подвижность смеси до П2.
- III – среднепластифицирующие. Повышают подвижность пластичного продукта с П1 до П3 без снижения его эксплуатационных качеств.
- II – сильнопластифицирующие. Повышают удобоукладываемость бетонной смеси, стабилизируют ее и снижают отделение воды.
- I – суперпластифицирующие. Это универсальные многокомпонентные присадки, которые обеспечивают хорошую подвижность пластичной смеси и быстрый набор прочности материала.
Пластифицирующие добавки применяются при приготовлении бетона, предназначенного для:
- устройства бетонных стяжек;
- заливки наливных и теплых полов;
- устройства промышленных полов;
- изготовления густоармированных ЖБИ.
Пластифицирующие добавки в строительные растворы и бетоны, изготавливаемые своими руками, вводят в воду, которую заливают в бетономешалку в самом начале процесса.
Ускоритель твердения
Ускоритель твердения – это комплексная добавка, основная задача которой – ускорение набора бетоном распалубочной и марочной прочности. Другие задачи, решаемые введением таких присадок:
- повышение пластичности смеси при неизменном водоцементном соотношении;
- повышение степени взаимодействия с водой компонентов цементного клинкера;
- увеличение эксплуатационного периода бетонной конструкции;
- повышение водонепроницаемости затвердевшего бетона и морозостойкости.
Ускорители твердения применяют при изготовлении ЖБИ, устройстве бетонных стяжек, бетонировании при отрицательных температурах, приготовлении бетонных смесей на пористых заполнителях.
Противоморозные добавки в бетон – виды и преимущества использования
Такие присадки позволяют вести процесс бетонирования при отрицательных температурах, конкретные значения которых зависят от разновидности добавки, но не ниже -20°C.
Применяют три вида таких присадок:
- Антифризы. Снижают температуру кристаллизации воды и сокращают время схватывания смеси или раствора.
- Сульфаты. Активно выделяют тепло, ускоряют схватывание и твердение пластичного продукта.
- Вещества, образующие соли, которые понижают температуру замерзания воды.
Минеральные добавки для бетона – инертные и активные
Технические условия на минеральные добавки (МД) регламентирует ГОСТ 56592-2015. Эти присадки представляют собой измельченные минеральные породы естественного и искусственного происхождения. В отличие от минеральных заполнителей (щебня, гравия, песка) МД имеют очень малый размер зерна – не более 0,2 мм. Применяются для получения плотной структуры бетонного элемента.
Разновидности МД:
- Активные. Для их изготовления используются осадочные и вулканические породы. Активные МД могут реагировать с Ca(OH)2 с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами.
- Инертные. При нормальных температурах не взаимодействуют с компонентами бетона, но при автоклавной обработке приобретают вяжущие свойства.
Основные задачи, решаемые активными и инертными добавками: ускорение процесса твердения, повышение прочности бетонного элемента, экономия цемента, увеличение водонепроницаемости и стойкости материала к коррозии.