Технология обустройства покрытий из печатного бетона была разработана в США в середине прошлого века. Изначально она использовалась при обустройстве взлетных полос, предназначенных для военных самолетов. Но позже ее по достоинству оценили градостроители, внеся некоторые коррективы в пользу повышения декоративных характеристик покрытия. Печатный бетон (штампованный, пресс-бетон, артбетон) отличается от обычного нанесенным на поверхность печатным рисунком. Трафаретное тиснение повышает не только эстетику покрытия, но также его износостойкость и долговечность, благодаря применению специальных материалов.
Покрытие из печатного бетона с прекрасными декоративными характеристиками является универсальным, и его можно укладывать как внутри помещений, так и на открытом пространстве, в частном секторе и на общественных территориях.
Цветной печатный бетон, окрашенный в цвета травы или древесной коры, органично смотрится на садовых дорожках – прямых или извилистых.
Для обустройства таких покрытий используется высокомарочный бетон (от В25), который после нанесения печатного рисунка и полного высыхания способен выдерживать нагрузки в сотни килограмм. Для обработки поверхности используют штампы, имитирующие натуральный камень, тротуарную плитку, деревянный брус.
На площадках возле магазинов и кафе, крытых террасах и верандах может устанавливаться мебель, холодильное оборудование, крупногабаритные тяжелые вазоны с растениями. Обработка поверхности атмосферостойким акриловым лаком обеспечивает ее устойчивость к воздействию воды и ультрафиолетовых лучей.
Площадки из печатного бетона не только красивы и прочны. Их дополнительные преимущества при использовании для покрытий вокруг бассейнов, декоративных водоемов, на мостиках:
Использование артбетона позволяет имитировать самые различные материалы, отсутствующие на современном рынке, и дает возможность восстановить декоративные характеристики старых зданий и сооружений.
Благодаря способности сохранять эксплуатационные качества в широком температурном диапазоне (-50…+50 °C) и выдерживать высокие механические нагрузки, печатный бетон может использоваться не только на частных территориях, но и на промышленных объектах, в городских зонах с интенсивными нагрузками.
Как и все строительные материалы, штампованный бетон обладает и достоинствами, и определенными недостатками.
Комплекс преимуществ использования пресс-бетона включает:
Минусами печатного бетона являются: слабая устойчивость к появлению царапин при соприкосновении с металлом, чувствительность к химическим реагентам, необходимость в приобретении и применении комплекса специальных материалов, а также в периодическом обновлении (раз в 2-3 года) финишного покрытия.
Основным инструментом при создании печатного покрытия из бетона являются формы, с помощью которых создаются оттиски. Первые штампы были изготовлены из алюминиевых сплавов. С их помощью легко имитировать кирпичную кладку, тротуарную плитку, камень и прочие несложные фактуры. Современные штампы из высокопрочных полимеров используются для создания сложных текстур. Их отливают непосредственно на материалах, которые необходимо копировать. С помощью полимерных форм создают эффектные имитации кожи, старинной мостовой, древесины.
В продаже имеется широкий ассортимент печатных форм. При покупке необходимо обращать внимание на их жесткость. Чем мягче площадка, тем сложнее процесс создания четкой текстуры.
Помимо штампов, для создания покрытия их печатного бетона потребуются: правило, виброрейка, гладилка с металлическим полотном, углошлифовальная машина («болгарка») с диском по камню, ведра, кисти, валики.
Для создания покрытия с штампованной поверхностью используют бетонная смесь, в которой в качестве вяжущего присутствует портландцемент М400 или М500. Рациональный вариант – приобретение готового бетона для печатного покрытия, изготовленного в заводских условиях с соблюдением точно рассчитанных пропорций.
Печатный бетон можно приготовить самостоятельно, в его состав входят:
При обустройстве покрытия понадобятся материалы для сооружения опалубки, цветной отвердитель, разделительный компонент, соляная кислота для промывки, лак-герметик.
Пошаговая инструкция обустройства покрытия из печатного бетона своими руками включает следующие этапы.
Размечают территорию с помощью колышков и натянутых между ними шнуров. По разметке делают выборку грунта на глубину примерно 20 см. При выравнивании и трамбовке основания необходимого создать уклон, предотвращающий застаивание воды. Насыпают дренажную подушку толщиной примерно 15 см из щебня фракцией 20-40 мм. Поверх щебневого слоя раскладывают полиэтиленовую пленку или другой гидроизоляционный пленочный материал.
По периметру дорожки или площадки устанавливают опалубку. Если запланированы существенные нагрузки на покрытие, то на подкладки высотой 3 см укладывают армирующую сетку. При умеренных нагрузках достаточно объемного армирования, которое обеспечивает полимерная фибра.
Бетонную смесь заводского или собственного приготовления заливают в опалубку до необходимой высоты, уплотняют виброрейкой, а верхний слой разглаживают гладилкой с металлическим полотном.
Цветной отвердитель наносят на свежую бетонную поверхность после ее первичного отвердения (ориентир – момент, когда с поверхности испаряется вся вода). Этот компонент представляет собой порошковый состав, в который входят:
Порошок распределяют вручную от центра к краям. Мелкодисперсная смесь глубоко проникает в поры бетона, благодаря чему поверхность приобретает повышенные плотность, прочность, износостойкость. Пигментные частицы придают поверхности устойчивый тон. Первый слой отвердителя впитывается в течение 5-10 минут. За это время поверхность необходимо разгладить гладилкой. Затем разбрасывают второй слой отвердителя и разравнивают его гладилкой. Общий расход порошка темных оттенков составляет 2,5 кг/м2, светлых – 3,5 кг/м2.
Разделительный красящий компонент не допускает прилипание бетона к поверхности формы и делает цвет поверхности более глубоким и интересным. Он может быть жидким или порошкообразным.
Момент, когда можно начинать штампование, определяют нажатием пальцем на бетонную поверхность пальцем в нескольких местах. Подходящая глубина отпечатков – 4-6 мм. Второй вариант испытаний – рабочий должен стать на штамп, установленный на краю бетонной дорожки или площадки. Форма должна выдержать массу рабочего, не погрузиться в бетон и не проскальзывать по поверхности.
Штамповочные формы раскладывают по поверхности будущего покрытия. Если необходимо разместить штампы в определенной последовательности, их нумеруют. Для впечатывания форм в бетонную смесь на них наступают. Второй вариант – применение ручных трамбовок. Для фиксации печатного рисунка необходимо 12-24 часов.
При впечатывании штампов в месте их стыкования бетон немного смещается. Для устранения таких небольших дефектов используют ручные валики и шлифшкурки.
Изготовление усадочных швов устраняет внутренние напряжения в покрытии и предотвращает трещинообразование. Швы нарезают в свежем бетоне с помощью резчика или после его твердения болгаркой.
На следующий день после запечатывания поверхность промывают струей воды для удаления излишков разделителя. Затем выполняют промывку разбавленной соляной кислотой, в результате чего на поверхности образуются эффектные цветовые сочетания. Благодаря кислотной промывке, в бетоне раскрываются поры, что улучшает его взаимодействие с герметиком.
На следующий день после промывки на поверхность наносят лак-герметик. Такая обработка повышает износостойкость покрытия, защищает его от воздействия химических реагентов и масел, придает блеск, усиливает насыщенность цвета, упрощает уход за поверхностью. Обычно наносят до трех слоев лака-герметика. После полного высыхания поверхности она готова к эксплуатации.
Деформационные швы нарезают швонарезчиком или углошлифовальной машиной с алмазным диском на третью часть толщины покрытия. Площадки нарезают картами 3х3 м, дорожки – через каждые 1,5 м.
Преждевременное разрушение бетонного слоя вызывают:
Бетонная смесь не должна быть ни слишком жидкой, ни слишком жесткой. В слишком жидком бетоне влага при вибрировании поднимается вверх и ослабляет поверхность. Если смесь слишком густая, то появляются проблемы при нанесении цветного отвердителя и осуществлении печати.
Цена: 4540 руб./м3
В корзинуЦена: 4950 руб./м3
В корзинуЦена: 5270 руб./м3
В корзинуЦена: 5400 руб./м3
В корзинуЦена: 4360 руб./м3
В корзинуЦена: 4750 руб./м3
В корзинуЦена: 5070 руб./м3
В корзинуЦена: 5830 руб./м3
В корзину